特點
u 產品有12個工位，可以根據不同的材料和不同的成型要求，選擇不同的工位，配備相應的機械手來滿足鉛管、鋁管、塑料管、復合管灌裝拆邊或者灌裝封尾的要求，實現一機多用
u 全自動完成供管、對標、軟管內部清洗（可選）、灌裝、封尾（折邊）、打碼、成品導出全過程（所有工序）
u 管筒料倉根據不同的軟管長度，通過電機方便調整上下高度。外置可翻轉加料機構，裝管筒材料更加方便，更整齊
u 機械聯動視覺光標精度等級±0.5mm，降低了管體和色標的色差范圍
u 光、電、氣一體化，實現無管不灌裝；低氣壓、自動顯示（報警）；供管不到位或打開防護門時能自動停機
u 管內壁式三層瞬間加熱器，無損管外壁紋案膠膜，產品封尾美觀
主要技術參數
型號
NF-60Z
NF-60A
NF-80A
機械速度
60支/分
60支/分
80支/分
灌裝范圍
5-180ml/支
5-240ml/支
5-300ml/支
灌裝精度
≤±1%
≤±1%
≤±1%
軟管直徑
Φ10-φ35mm
Φ10-φ50mm
Φ10-φ50mm
軟管長度
50-180mm
50-210mm
50-210mm
軟管材料
塑料管、復合管、鋁管及鉛管
電源
380V/220V
工作氣壓
0.55-0.65Mpa
配套電機
1.1Kw
1.5Kw
熱封功率
3.0Kw
外形尺寸
2000*950*1900
2200*1220*2400
機器重量
850Kg
1300Kg
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塑料瓶的糖漿、口服液、町劑等液體的灌裝生產線
該生產線主要適用于制藥視頻保健品等行業的口服液、糖漿、酒劑、保健品、町劑等不同粘稠度的液體包裝生產，能自動完成理瓶，瓶子的清洗、瓶子的烘干滅菌、計量灌裝、旋蓋封口、燈栓、貼標簽等工序，完全符合新版GMP藥品生產規范要求。
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YG200 高速滴眼液無菌灌裝生產線
該滴眼液無菌灌裝生產線由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內塞、旋外蓋六個主體部分組成，主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸送、氣洗、計量分裝、上內塞、加蓋、旋蓋等工序，整個生產過程在百級層流保護及無菌隔離操作下完成，并對各區域進行隔離保護，確保了滴眼液產品的無菌化生產，符合國家新版GMP要求，生產線也適用于其他小容量塑料瓶產品的生產。
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